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胶印热升华油墨_胶印印刷中油墨在墨辊间分配和传输的特点?

热升华油墨_胶印印刷中油墨在墨辊间分配和传输的特点?

1.处于理想的传输状态下,不同墨量的两根墨辊滚压后,将按照相同的墨层厚度来分配。

2.印刷处于稳定状态下,输墨装置的一端从传墨辊接受油墨,另一端向印版输出油墨。输墨装置在一个印刷周期中从传墨辊获得的墨量和向印版输出的墨量是相同的。

3.印刷处于稳定状态时,不同墨辊上的墨层厚度是不同的,这种厚度保持在稳定状态,厚度大小取决于墨路的排列和墨辊在墨路中的位置,按照墨辊的排列顺序,从印版到传墨辊不同墨辊上墨层厚度是递增的。 热升华油墨  热转印油墨

4.印刷中途改变印版的供墨量或开始印刷调整供墨量,即印刷处于过渡状态中,此阶段输墨装置获得的墨量和转移到印版上的墨量,是不一致的,需要经过一段时间,才能达到新的平衡

5.在印刷中断(即滚筒离压时),输墨装置停止从传墨辊接受油墨和向印版转移油墨,原有的印刷稳定状态被破坏,离隔了的输墨系统将进入新的稳定状态。这时,附着在所有墨辊上的油墨将重新分配,并逐渐达到相同的厚度,这时处于输墨装置下端的墨辊的墨层厚度要比稳定印刷状态时的墨层厚度大,再重新合压印刷时,向印版转移的墨量多,经过N次印刷以后,才逐渐达到正常的转移墨量。因此,开始印刷的几张印刷品墨色很深,往往是废品,一般需印刷几十张以上,才能达到稳定的状态,所以,不得不借助于过版纸来减少废品率。有些多色胶印机中采用了停机时将输墨系统分为三段,即从串墨辊处脱开,使三个部分分别转动,使机器在空转的过程中,下部仍保留与印刷时相似的墨层厚度,大大改善了再开印后的供墨效果,减少了印刷次品率。   升华油墨厂 

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