胶印热升华油墨印刷时，油墨不能正常传递，导致印品颜色浅淡

胶印热升华油墨印刷时，油墨不能正常传递，导致印品颜色浅淡

现如今胶印热升华油墨质量越来越好,其印刷适性也越来越满足各种印刷要求；造成印品颜色浅淡的常见原因有：

（1）下墨量小；

（2）油墨乳化，出现水包油现象，以致印迹变浅；

（3）胶辊表面晶化或压力不均匀，导致油墨不能正常传递；

（4）印版图文部分亲墨性不好，或在印刷过程中印版图文因磨损而产生花版，使印品颜色浅淡；

（5）橡皮布有老化、堆纸粉现象，导致传墨不良。

       在印刷时，如果加大下墨量、减少供水量也不能解决问题时，就要检查一下胶印热升华油墨是否可以正常传递，需要稍微点动机器，听到油墨在胶辊分离时“嗞嗞”作响，那是因为油墨黏度很高，另外检查一下胶辊温度是否过高；胶辊温度太高，印刷速度快，导致机器本身温度越来越高，在这样的高温环境下，油墨中的有机溶剂挥发速度加快，在胶辊上的油墨就会又干又稠，流动性变差；干稠的油墨还会不断增加胶辊间的摩擦力，使胶辊上的温度进一步上升。在这种情况下，胶印热升华油墨不可能正常传递。

胶印热升华油墨不能正常传递的处理方法：

（1）清洗胶辊上的油墨，同时降低温度；

（2）控制印刷速度，防止印刷机本身温度过高；

（3）在油墨中添加助剂，增加油墨流动性，防止油墨在印刷时过快干燥；

（4）正确调整水墨辊间的压力，防止因压力过大造成胶辊摩擦升温。

以上问题解决后，胶印热升华油墨能够正常传递，印品的颜色就会变得鲜艳亮丽。